产品特点:
1、此系统采用半导体激光器作为光源,光纤作为外光路传导系统。可实现的激光加工工艺为激光淬火、激光熔覆,满足激光加工的生产需要。
激光加工中心还可以根据实际情况调整不同的应用功能,如激光打标、激光打孔、激光裁床、激光切割等等。轧辊主要应用项目有:
激光熔覆(Laser Cladding)亦称激光包覆或激光熔敷,是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的合金粉末,经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法。 激光熔覆后熔覆层硬度可在HRC15-60之间灵活选择,熔覆厚度0.1~10.0mm,还可以熔覆碳化钨、陶瓷粉末等非金属粉末。可以较大提高零件表面硬度,耐磨性,耐腐蚀,耐疲劳等机械性能,可以极大提高材料的使用寿命,同时,还可以用于废品件的处理,大量节约加工成本。
激光淬火,也称激光热处理、激光硬化,激光表面改性。 激光淬火作用时间短、不需整体加热、可进行局部硬化且硬度均匀,处理后工件不变形、不破坏表面光洁度,激光淬火后组织细密,提高耐磨性,有效解决传统热处理无法解决的难题。客户使用实践表明,采用激光淬火技术,可有效优化制造工艺、提高产品质量和附加值、降低成本。
激光毛化技术是采用高能量、高重复频率的脉冲激光束在聚焦后的负离焦照射到轧辊表面实施预热和强化,在聚焦后的聚焦点入射到轧辊表面形成微小熔池,同时由侧吹装置对微小熔池施于设定压力和流量的辅助气体,使熔池中的熔融物按指定要求尽量堆积到融池边缘形成圆弧形凸台(峰值数)。
技术参数:
型号 |
最大工件直径 |
长度 |
机床承重 |
切削方式 |
主轴锥孔 |
主轴功率及控制方式 |
主轴转速 |
RLH850 |
Φ850mm |
3500mm |
8T |
激光加工 |
C2-11 |
7KW |
无极调速0.05~200 |
型号 |
尾座主轴锥度 |
快速进给速度 |
精度 |
中心高 |
机床外形尺寸 |
重量 |
控制系统 |
RLH850 |
MS6# |
3000MM/MIN |
0.001mm |
650mm |
6850×1800×2000mm |
7.5T |
西门子 |